Schede tecnichePoliuretano
POLIURETANO
Il poliuretano è un materiale isolante noto per il suo elevato potere coibente. Il materiale viene prodotto mediante iniezione di componenti a rapida espansione fra i vari rivestimenti (carta bitumata, velovetro, alluminio, ecc.) adatti all´impiego finale dell´isolante, fino a formare delle lastre piane di vario spessore.
Da evitare contatto ed esposizione ai raggi ultravioletti (luce) e all´acqua. Sono consigliati quindi tutti gli impieghi in cui l´isolante risulta protetto, come gli isolamenti di murature a doppia fodera, gli isolamenti di pavimenti e di solette, le coibentazioni di solai sotto una impermeabilizzazione a prova di qualsiasi infiltrazione e di formazione di condensa.
Il successo dei poliuretani espansi rigidi nel settore dell´isolamento termico in edilizia deriva da alcune proprietà chiave del materiale:
eccellente isolamento termico determinato da una bassa conduttività termica disponibile
Nel poliuretano espanso rigido, a densità variabile per le applicazioni in edilizia, tra i 30 e i 40 kg/m3, la schiuma è formata dal 3% in volume da polimero solido e dal 97% della fase gassosa.
La fase gassosa è quindi quella che maggiormente contribuisce alle prestazioni termiche delle schiume.
Gli agenti espandenti più utilizzati nella produzione del poliuretano in Italia sono gas naturali (idrocarburi) e/o acqua, che non danneggiano la fascia di ozono.
Oltre che dalle Proprietà isolanti della fase gassosa, la conducibilità termica è influenzata da altri fattori come:
Densità della schiuma (I valori migliori si riscontrano a densità comprese tra i 30 e i 40 kg/m3)
Uniformità della struttura cellulare (Strutture fini ed omogenee offrono migliori prestazioni termiche)
La temperatura di prova (La temperatura di prova fissata dalle norme europee è di 10 °C, sono disponibili misurazioni anche a 20 e 23 °C)
Le principali caratteristiche del materiale sono:
* Leggerezza
* elevate caratteristiche meccaniche
* stabilità dimensionale alle alte e basse temperature
* inerzia ai più comuni agenti chimici
* ottima processabilità che permette un accoppiamento stabile e duraturo con quasi tutti i materiali impiegati in edilizia
* reazione al fuoco adeguata agli impieghi previsti e rispondente alle più severe normative vigenti
* compatibilità con l´uomo e l´ambiente garantita dall´inerzia fisica e chimica delle schiuma
Il valore iniziale della conducibilità termica può essere modificato, nel corso della vita e dell´utilizzo del materiale, da diversi fattori.
Nel caso dei prodotti in poliuretano rigido praticamente l´unico fattore rilevante per la variazione nel tempo delle prestazioni isolanti è il fenomeno della parziale diffusione verso l´interno dell´aria fino al raggiungimento di condizioni di equilibrio.
E´ evidente che lo scambio tra le celle della schiuma e l´ambiente esterno non può avvenire se il poliuretano è protetto da rivestimenti impermeabili alla diffusione, quali, ad esempio, i rivestimenti metallici.
La durata e l´entità del fenomeno della diffusione variano, per i singoli manufatti in poliuretano, in funzione di:
- tipo di rivestimento, se presente (impermeabile o parzialmente permeabile alla diffusione)
- spessore della schiuma
- tipo di agente espandente
- Proprietà isolanti dell´espanso (percentuale di celle chiuse, dimensione e orientamento delle celle, grado di omogeneità della schiuma, permeabilità del polimero)
- temperatura di esercizio
- condizioni applicative. Normalmente i sistemi applicativi adottati (soprattutto per le coperture e le pavimentazioni) prevedono l´impiego di materiali caratterizzati da una propria resistenza alla diffusione che possono rallentare, o addirittura annullare, il fenomeno dell´invecchiamento della schiuma (manti impermeabili, barriera al vapore, ecc.)
PREGI
Il pregio del poliuretano espanso è il suo grande potere isolante termico, la sua versatilità nella posa in opera, la sua facilità e rapidità ed, infine, il suo costo molto competitivo con gli altri tipi di intervento.
DIFETTI
Bisogna tenere sotto controllo gli agenti e gli additivi usati per espandere il polistirolo i quali possono essere nocivi per la salute. In questi casi va chiesto con precisione di che cosa si tratta e quali rischi comporta. Gli operai usano sempre le maschere per evitare contatti con il volto e per evitare di respirare gas pericolosi, ma la tecnologia procede speditamente nello sperimentare prodotti che siano sempre meno rischiosi per la salute.
Una volta consolidato il poliuretano diventa completamente sicuro.
Il poliuretano è un materiale isolante noto per il suo elevato potere coibente. Il materiale viene prodotto mediante iniezione di componenti a rapida espansione fra i vari rivestimenti (carta bitumata, velovetro, alluminio, ecc.) adatti all´impiego finale dell´isolante, fino a formare delle lastre piane di vario spessore.
Da evitare contatto ed esposizione ai raggi ultravioletti (luce) e all´acqua. Sono consigliati quindi tutti gli impieghi in cui l´isolante risulta protetto, come gli isolamenti di murature a doppia fodera, gli isolamenti di pavimenti e di solette, le coibentazioni di solai sotto una impermeabilizzazione a prova di qualsiasi infiltrazione e di formazione di condensa.
Il successo dei poliuretani espansi rigidi nel settore dell´isolamento termico in edilizia deriva da alcune proprietà chiave del materiale:
eccellente isolamento termico determinato da una bassa conduttività termica disponibile
Nel poliuretano espanso rigido, a densità variabile per le applicazioni in edilizia, tra i 30 e i 40 kg/m3, la schiuma è formata dal 3% in volume da polimero solido e dal 97% della fase gassosa.
La fase gassosa è quindi quella che maggiormente contribuisce alle prestazioni termiche delle schiume.
Gli agenti espandenti più utilizzati nella produzione del poliuretano in Italia sono gas naturali (idrocarburi) e/o acqua, che non danneggiano la fascia di ozono.
Oltre che dalle Proprietà isolanti della fase gassosa, la conducibilità termica è influenzata da altri fattori come:
Densità della schiuma (I valori migliori si riscontrano a densità comprese tra i 30 e i 40 kg/m3)
Uniformità della struttura cellulare (Strutture fini ed omogenee offrono migliori prestazioni termiche)
La temperatura di prova (La temperatura di prova fissata dalle norme europee è di 10 °C, sono disponibili misurazioni anche a 20 e 23 °C)
Le principali caratteristiche del materiale sono:
* Leggerezza
* elevate caratteristiche meccaniche
* stabilità dimensionale alle alte e basse temperature
* inerzia ai più comuni agenti chimici
* ottima processabilità che permette un accoppiamento stabile e duraturo con quasi tutti i materiali impiegati in edilizia
* reazione al fuoco adeguata agli impieghi previsti e rispondente alle più severe normative vigenti
* compatibilità con l´uomo e l´ambiente garantita dall´inerzia fisica e chimica delle schiuma
Il valore iniziale della conducibilità termica può essere modificato, nel corso della vita e dell´utilizzo del materiale, da diversi fattori.
Nel caso dei prodotti in poliuretano rigido praticamente l´unico fattore rilevante per la variazione nel tempo delle prestazioni isolanti è il fenomeno della parziale diffusione verso l´interno dell´aria fino al raggiungimento di condizioni di equilibrio.
E´ evidente che lo scambio tra le celle della schiuma e l´ambiente esterno non può avvenire se il poliuretano è protetto da rivestimenti impermeabili alla diffusione, quali, ad esempio, i rivestimenti metallici.
La durata e l´entità del fenomeno della diffusione variano, per i singoli manufatti in poliuretano, in funzione di:
- tipo di rivestimento, se presente (impermeabile o parzialmente permeabile alla diffusione)
- spessore della schiuma
- tipo di agente espandente
- Proprietà isolanti dell´espanso (percentuale di celle chiuse, dimensione e orientamento delle celle, grado di omogeneità della schiuma, permeabilità del polimero)
- temperatura di esercizio
- condizioni applicative. Normalmente i sistemi applicativi adottati (soprattutto per le coperture e le pavimentazioni) prevedono l´impiego di materiali caratterizzati da una propria resistenza alla diffusione che possono rallentare, o addirittura annullare, il fenomeno dell´invecchiamento della schiuma (manti impermeabili, barriera al vapore, ecc.)
PREGI
Il pregio del poliuretano espanso è il suo grande potere isolante termico, la sua versatilità nella posa in opera, la sua facilità e rapidità ed, infine, il suo costo molto competitivo con gli altri tipi di intervento.
DIFETTI
Bisogna tenere sotto controllo gli agenti e gli additivi usati per espandere il polistirolo i quali possono essere nocivi per la salute. In questi casi va chiesto con precisione di che cosa si tratta e quali rischi comporta. Gli operai usano sempre le maschere per evitare contatti con il volto e per evitare di respirare gas pericolosi, ma la tecnologia procede speditamente nello sperimentare prodotti che siano sempre meno rischiosi per la salute.
Una volta consolidato il poliuretano diventa completamente sicuro.
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